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想要多次喷涂设备实现自动化就必须了解多次喷涂的工艺

文章出处:东莞市盛丰机械有限公司 人气:-发表时间:2015-07-25 09:00:00

  目前多层喷涂工艺以三次喷涂,喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂。 喷涂设备前处理作为喷涂的必要过程,目的是在板材、铝合金型材进行喷涂前,表面要经过去油去污及化学处理,以产生磷化膜、铬化膜,增加涂层和金属表面防氧化能力、结合力,有利于延长漆膜的使用年限。  

 

 

作为封闭基材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10um喷涂设备面漆涂层是关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境酸雨,大气,污染的侵蚀,防止紫外线穿透,增强抗老化能力,喷涂设备面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层,漆层厚度一般为20-25um,罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚,三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,喷涂设备固化炉温度一般在180-250℃之间,固化时间为20-25分钟,根据自己的涂料,提供佳的温度和时间,也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

 

 

 

 

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此文关键字:喷涂设备|喷涂机器人|自动喷涂线
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