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 塑胶喷涂的过程原理与注意事项:

1.静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电.

注意事项:静电除尘枪正常工作状态下,枪针呈蓝紫色火焰放射状.工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好?工作过程中,千万不要拆开枪头,以免电击.要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关.

2.擦拭:带化学药水的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油脂.

注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭.

3.喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。

注意事项:枪离工件太近,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。枪离工件太远,油漆喷涂太干,发毛,发花,严重颗粒;底漆时,枪与工件保持10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。

4.烘烤: 单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.

注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成针孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C,清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长,否则减低油漆表面硬度,增加脆性;油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间,聚氨酯清漆在35--45分钟间。

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此文关键词:喷涂--塑胶喷涂--喷涂设备
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